Технология протектора резины Сумитомо & инновации известняка

С его технологией "активного протектора" компания Sumitomo Резина выиграла награду "Годовой прорыв в НИОКР" на премии Tire Technology Awards 2025 года. 28 мая 2025 года Sumitomo Rubber объявила о новом технологическом прорыве - компания Sumitomo Rubber использовала искусственный известняк, переработанный из углекислого газа, для разработки резинокатков для офисного автоматизированного оборудования (OA).

Хотя этот продукт, разработанный в сотрудничестве с компанией Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd., в настоящее время в основном используется в принтерах и копирах для передачи бумаги и передачи изображений и текста.

Тем не менее, он имеет решающее значение для разработки составов для шин, поскольку это достигается с использованием синтетических резинок с использованием своей прорывной технологии, чтобы помочь заменить традиционные наполнители известняком на искусственный известняк.

Искусственный известняк захватывает и хранит углекислый газ, выделяющийся во время производства цемента, "минерализуя" с источниками кальция в отходах. В то же время этот технологический прорыв также обеспечивает отличные характеристики продукта, и "фиксирующий" эффект искусственного известняка может захватывать и хранить 420 граммов углекислого газа на килограмм, что означает, что продукты, использующие этот резинокаток, могут снизить выбросы примерно на 36 тонн в год.

Продукт также решит проблему острого дефицита места на свалках в Японии, повторно используя содержащие кальций отходы. В настоящее время продукт готовится к этапу коммерческого производства.

Поскольку технологии продукта постепенно становятся более зрелыми, искусственный известняк также может быть использован в составе шин для достижения еще одного прорыва в устойчивом развитии шинных продуктов.

Хотя в последние годы люди уделяли больше внимания распределению производственных мощностей Sumitomo Rubber (закрытие заводов в США, выход из конкуренции за китайские грузовые шины и сокращение производства на заводе в Хунани), более примечательно, что компания прилагает усилия к устойчивому развитию.

В последние годы компания Sumitomo Rubber достигла ряда прорывов в области устойчивого развития от производства шин до формирования шин и стала частым гостем в списке наград за технологии шин.

В 2024 году Sumitomo Rubber получила Премию за достижения в области охраны окружающей среды в производстве 2024 года за использование водородной энергии на своем заводе в Ширакаве.

Что касается сокращения производства на заводе в Хунане Чанша (с 21 миллиона до 8.4 миллиона), помимо строительства производства, также была подана заявка на технические обновления завода в четвертом квартале.

Вторая фаза проекта была прекращена, но Sumitomo Rubber приложит больше усилий к оптимизации и корректировке структуры продукта, улучшит эффективность сбора выхлопных газов через преобразование и модернизацию оборудования и обеспечит, чтобы все собранные выхлопные газы могли быть должным образом обработаны и сброшены в соответствии с нормами - в настоящее время производственная линия завода в Чанше в основном используется для производства высококачественных бесшумных шин.

С продвижением обновлений в области охраны окружающей среды ожидается, что завод Sumitomo Rubber в Чанше значительно снизит выбросы летучих органических соединений (ЛОС) в будущем, и сокращение может достигать почти 75% - с 49.65 тонн в год до всего лишь 13.18 тонн в год.

Тем не менее, что больше всего беспокоит коллег в настоящее время, так это его технология "активного протектора". Эта технология Sumitomo Rubber может помочь шинам регулировать условия протектора в зависимости от изменений дорожных условий в любых дорожных условиях.

Еще в 2017 году Sumitomo Rubber упомянула, что технология "активного протектора" станет ключевой технологией за концепцией ее умной шины, а именно технологией "сенсорного ядра", которая превращает шины в датчики, устанавливая профессиональные алгоритмы в систему торможения автомобиля.